Finden Sie schnell additives fertigungsverfahren für Ihr Unternehmen: 347 Ergebnisse

Edelstahl-Plattformwaage mit Schutzklasse IP65/IP67 und Hochanzeige - Geeignet für den rauen Industrieeinsatz - Auswertegerät: Edelstahl, Staub- und Spritzwasserschutz IP65, (nur im Akkubetrieb) - Plattform: komplett aus Edelstahl, silikonbeschichtete Edelstahl-Wägezelle, Staub- und Spritzwasserschutz IP67 - Stativ, serienmäßig, Stativhöhe ca. 400 mm - Bitte beachten: es kann nur jeweils eine optionale Schnittstelle eingebaut werden Wägebereich [Max]: 50 kg Ablesbarkeit [d]: 0,005 kg Abmessungen Wägeplattform (B×T×H): 400×300×115 mm Reproduzierbarkeit: 0,005 kg Linearität: ± 0,005 kg

Absaugsystem fluivac 106 Saugvermögen 50/60Hz 63/76 l/min Schalldruckpegel 45 dB(A) Leistung 180 W Sauganschluss 5 m Saugschlauch mit Aufnahmestück Abluftanschluss Schlauchwelle für Schlauchinnendurchmesser 8 mm

NOVADUR® Kaminscheibenreiniger Klare Sicht, kraftvoller Spezialreiniger zur Reinigung von Kachelöfen und verrußten Kaminscheiben Kaminscheiben-Reiniger Klare Sicht ist ein kraftvoller Spezialreiniger zur Reinigung von Kachelöfen und verrußten Kaminscheiben. Das Produkt reinigt selbstständig und rückstandsfrei Verschmutzungen wie Fett, Nikotin, Ruß, Schimmel, Moosablagerungen, Blütenstaub, Teerflecken usw.. Kaminscheiben-Reiniger Klare Sicht ist hervorragend geeignet für Verschmutzungen auf Glas und Keramik von Kaminen, Öfen, Herden und Kachelöfen.. Details Produktvorteile: • Besonders gründlich und schnell wirkend • Auch unansehnlich gewordene Kaminscheiben lassen sich restaurieren • Hohe Ergiebigkeit, einfach in der Anwendung • Löst alle hartnäckigen Verschmutzungen wie von selbst Besondere Hinweise: Kaminscheiben-Reiniger Klare Sicht darf nur bei kalten Geräten und abgekühlten Scheiben verwendet werden. Nach der Reinigung unbedingt mit klarem Wasser nachwischen. Anschließend die Fläche polieren, um die erneute Anschmutzung hinauszuzögern. Kaminscheiben-Reiniger Klare Sicht löst den Schmutz aufgrund seiner Wirkstoffe besonders schnell. Durch die Verwendung in einer Pumpflasche besteht auch keine Gefahr einer Entzündung bedingt durch Restwärme des Ofens!

Der EcoMaster D 150Z Classic ist ideal geeignet z. B. für die Außenreinigung von Tanks, zur Entfernung von Verschmutzungen und Korrosion sowie für den Abtrag von Beschichtungen. Alle Classic Geräte sind mit robusten, wartungsarmen und leistungsstarken WOMA Hochdruckpumpen ausgestattet. Das kompakte Design mit stabiler Rahmenkonstruktion macht den Einsatz in schwierigen Umgebungen leicht. Die Geräte sind mit Kranösen für den einfachen Transport ausgestattet und optional auch als Trailer verfügbar. Die mühelose Steuerung ist wahlweise per manueller Druckregelung oder Dump-Gun-Pistole gegeben. Ein großer Vorlauftank sorgt für einen ruhigen Wasserkreislauf. Aufgrund von langen Standzeiten, minimalem Wartungsaufwand und einfacher Instandhaltung können mit den Hochdruckpumpen-Aggregaten der Classic-Reihe auch langfristig geringe Betriebskosten realisiert werden. Technische Daten - Max. Betriebsdruck (bar)1500 Kategorie: Hochdruck Energie: dieselbetriebener Konfigurierung: stationärer

Das Waschanlagen-Shampoo dient zur maschinellen Fahrzeugwäsche und reinigt, pflegt und konserviert. Es schützt den Lack vor Witterungseinwirkungen und gibt dem Fahrzeug seinen glatten, glänzenden Lack.

Montagemodul zum Verschweißen von Druckausgleichselementen auf Kunststoffteilen PROZESSABLAUF 1. Bandzuführung DAE-Membranmaterial inkl. Kontrolle auf Fehlstellen 2. Abziehen 9-fach Membran vom Band 3. Simultanes Greifen aller Membrane 4. Übergabe 9x Membrane an NC-Handling 5. Übergabe einer Membran an Picker 6. Pick&Place Montagehandling 7. Nachzentrieren Einzelmembran 8. Ultraschallschweißen DAE-Membran in Bauteil VORTEILE o Bewertung von Leerstellen auf Membranband o Hoher Grad an Autonomie (35.000 Membranen pro Rolle) o Intelligentes System durch automatische Entstörung o Energieeffizient aufgrund Einsatz einer Vakuumpumpe o Parallelprozesse ermöglichen kleinste Zykluszeiten o Einfache Integration in bestehende Systeme o Upgrade-Option bei bestehenden Systemen aus unserem Hause

Industrieautomation: Komplette Steuerungstechnik und elektrische Ausrüstung für Roboterzellen und Testständen werden bei AS Industrietechnik selbst gefertigt. Einzelanfertigungen mit höchsten Qualitätsstandards fordern unsere Kunden im Bereich Industrieautomation. Ein sehr gut geschultes Expertenteam löst selbst schwierige Aufgaben mit beeindruckender Sicherheit und Fachverstand für Roboteranlagen und SPS-Anwendungen. Die AS Industrietechnik ist fit für die Zukunft.

3-Druck fasziniert nicht nur. Mit fortschreitender Entwicklung der 3D-Drucker und den dazugehörigen Materialien steigt auch die Wirtschaftlichkeit dieser Technologie. Auch durch die immer besseren komplementären Technologien wie Software, Intraoral-Scanner uvm. gewinnt 3D-Druck in der Dentalindustrie mehr und mehr an Bedeutung.

Auf Basis der vom Kunden bereitgestellten Produktgeometrien und Spezifikationen entwickeln wir Verbesserungen in Richtung Herstellbarkeit und Prozeßfähigkeit, und realisieren Materialeinsatz und Taktzeit. Zielstellung ist immer die möglichste effiziente Realisierung des Produkts unter vollständiger Erfüllung aller spezifizierten Anforderungen. Auf Basis unserer umfangreichen Fähigkeiten in der Prozeßentwicklung werden bei uns auch spezifische Produktentwicklungsthemen z.B. im Bereich der E-Mobilität vorangetrieben

Durch unsere langjährige Erfahrung im Bereich der Fluidtechnik können wir für Sie Sonderbaugruppen und pneumatische Spezialbauteile entwickeln. Wir beziehen Sie direkt in unseren Entwicklungsprozess mit ein und optimieren ihre bzw. unsere Lösung. Unser Ziel ist es, mit Ihnen ein qualitativ hochwertiges Produkt für Ihren Prozess zu konzipieren. Hierbei können wir auch unser Know-how aus den spanenden und spanlosen Fertigungsverfahren mit einfließen lassen. Entscheidend für uns ist nicht nur eine einfache Montage, sondern auch ein optimaler Austausch der einzelnen Komponenten für Instandhaltungsprozesse. Für uns ist es auch wichtig, die Funktionen eindeutig zu beschriften und zu kennzeichnen, gegebenenfalls auch mehrsprachig. Ziel bei dieser Sonderschaltung ist es, den Einsatz von Steckschläuchen so gering wie möglich zu halten und die Platte so kompakt wie möglich aufzubauen. Die Voraussetzung des Kunden war es, das vorgegebene Sicherheitsventil, das pneumatisch Wegeventil und den Druckschalter einzusetzen. Durch einen speziellen Verteilerblock mit eingebautem Rückschlagventil ist es uns gelungen lediglich einen Steckschlauch mit weniger als 50mm einzusetzen. Das Sicherheitsventil und das Pneumatikventil werden durch lösbare Verbinder an den Verteilerblock verbunden und können somit einfach getauscht werden. Die Schaltplatte ist so kompakt, dass sie auf unterschiedliche Ventilinselhalterungen befestigt werden und somit beispielsweise problemlos auf einem Fertigungsroboter oder einer Vorrichtung montiert werden kann. Innovative Schnittstellen für Ihre Medienversorgung

Auf unseren modernen Spritzgussmaschinen können alle gängigen thermoplastischen Kunststoffe bis zu einem Schussgewicht von 180 Gramm verarbeitet werden. Unser neues und modernes Firmengebäude, mit klimatisierter Produktion, sorgt für optimale Bedingungen und legt somit den Grundstein für hohe Qualität. Wir beraten Sie ab der Planung neuer Werkzeuge bis zur Serienherstellung komplexer und qualitativ hochwertiger Kunststoffprodukte. Dabei arbeiten wir mit erfahrenen Konstrukteuren und Werkzeugbauern eng zusammen.

Zentrale Trockenlufttrocknung und automatische Förderung der Kunststoffe vom Zentralbahnhof an jede einzelne Maschine garantieren gleichmäßige Ausgangsparameter für den Spritzguss. Moderne CNC-Spritzgussmaschinen gewährleisten, dass unsere Formteile das halten, was Sie wünschen. Handlingstechnik und gute Werkzeuglösungen lassen uns auch vorteilhafte Kunststoff-Metall-Verbundlösungen anbieten. Unsere moderne Spritzgusstechnik ermöglicht außerdem eine sehr sichere und kostengünstige Fertigung von komplizierten Kunststoffteilen (u.a. auch die 2 Komponenten Hart-Weich-Technik).

Dank unserer langjährigen Erfahrung mit verschiedensten technischen Kunststoffen können unsere Kunden in ganz Europa darauf vertrauen, dass wir alle Anforderungen zuverlässig erfüllen. Seit vielen Jahren verarbeiten wir neben den Standardthermoplasten wie ABS, ASA, PA, PBT, PC, PE, PP, PMMA, POM, TPE und TPU auch regelmäßig Hochleistungskunststoffe, wie zum Beispiel PTFE (Tefzel) PA6, PA 6.6. (mit und ohne Glasfaser-/Kohlefaseranteil) sowie kundenspezifische Kunststoffcompounds. Die Vorteile dieser Hochleistungskunststoffe, z. B. als Metallersatz, sind vor allem die geringere Dichte, die einfache Verarbeitung sowie eine rationelle, bis zu 40% günstigere Herstellung. Sie profitieren bei uns von: - langjähriger Erfahrung - vielfältigen Materialalternativen - außergewöhnlichen, mechanischen Eigenschaften - Designfreiheit - kostengünstigen Alternative zu teuren Werkstoffen Selbstverständlich sind alle Prozesse in unserem Unternehmen nach DIN EN ISO 9001: 2015 zertifiziert. Professionelle Software unterstützt unsere Produktionskontrolle. So können wir jederzeit Informationen über den Status aktueller Aufträge abrufen und an Sie weiterleiten.

Wir produzieren auf BOY-Spritzgießmaschinen des Typen M 55 verschiedene Artikel für diverse technische Anwendungsbereiche. Von der Idee bis zur Serienfertigung Die Erstellung eines Gummiformteils erfolgt über eine technische Zeichnung des Kunden oder eines Musterteiles bis hin zur Werkzeugkonstruktion und Serienfertigung. Die Mischungsentwicklung sowie Mischungsfertigung für die Gummiformartikel werden in der eigenen Mischerei entwickelt und produziert. Auf Kundenwunsch erfolgen nach der Entgratung noch weitere Prozessschritte in einem Temperofen oder einer Gleitschleifanlage. Technische Daten des Maschinenparks: Maximales Einspritzvolumen von 150 cm3 Schließkraft von 55kN Aufspannfläche für Werkzeuge bis 500 x 350 mm Maximales Werkzeuggewicht von 600k

Mit modernen Spritzgussmaschinen bildet das bei hohen Stückzahlen enorm wirtschaftliche Spritzgießen von Thermoplasten das Kernstück der Fertigung in unserem Haus. Spritzgus

Das Spritzgussverfahren ist ein sogenanntes Umformverfahren. In der Spritzgussmaschine wird Kunststoffgranulat aufgeschmolzen. Das Spritzgusswerkzeug wird geschlossen und der nun flüssige Kunststoff unter hohem Druck in die Form eingespritzt. Die Form wird durch Kühlkreisläufen von innen mit Wasser so weit gekühlt, dass der Kunststoff formstabil bleibt. Anschließend öffnet sich das Werkzeug und das fertige Kunststoffteil wird ausgeworfen. GIZEH ist einer der führenden Anbieter dünnwandiger Lebensmittelverpackungen im Spritzguss. Über 50 Jahre Erfahrung liefern die Grundlage dieses umfassenden, firmeneigenen Wissens und Know-hows. Über 100 Spritzgusslinien bis ca. 600 Tonnen Schließkraft gewährleisten unsere große Fertigungsbandbreite: vom Standardbecher über Behälter mit Deckel und Originalitätsverschluss, Pokal- und Fußbecher bis hin zu komplexen Verschlüssen

Twittern Rapid-Prototyping Vakuumguss Nylonguss ND-RIM Spritzguss Spritzguss Wir fertigen Werkzeuge aus Stahl (P20 / NAK 80), welche einen vollautomatischen Prozess zulassen. Die Werkzeuge können auf Kundenwunsch gehärtet werden. Die Bauteile werden aus freigegebenem Serienmaterial nach 3D-Daten und 2D-Zeichnungen nach Absprache und Abstimmung der Toleranzen gebaut. Mindermengen von nicht gängigen Materialien müssen eventuell vom Kunden beigestellt werden. Die Werkzeuge werden auf Basis der vorhandenen Informationen in unserem Werkzeugbau konstruiert und gefertigt. Es kann jedem Kunden zum gegenseitigem Abgleich ein STP-Datensatz vom Werkzeug zur Verfügung gestellt werden. Werkzeuge können nach Absprache auch auf Ihren Maschinen abgemustert werden. Je nach Größe und Komplexität der Teile und unter Berücksichtigung der internen Auslastung planen wir eine Lieferzeit von 2–8 Wochen für Erstmuster. 3D-Vermessung, 3D-Scan und auch ein Eintrag im IMDS-System stellen hier kein Problem dar. Des Weiteren können in den Werkzeugen verschiedene Oberflächen für verschiedenste Teile realisiert werden. Üblicherweise sind das Erodierstrukturen nach VDI 3400 oder auch Narbungen sowie Ätzungen nach Muster und Vorgabe. Neben günstigen Teilekosten hat der Spritzguss den Vorteil, dass bei Serienanlauf bereits ein Werkzeug verfügbar ist, aus welchem oft auch erste Teile für die Serie realisierbar sind. Die Ausbringung der Werkzeuge beträgt bis zu ca. 100.000 Teile. Kleinserien können unproblematisch und schnell abgedeckt werden. Auf speziellen Wunsch unserer Kunden fertigen wir auch Werkzeuge aus Aluminium, Gießharz oder Teile davon durch Metallsintern.

Komplette Heiß-Kalt-Mischwerk für unsere Chemikalien-Gummi - Oberflächenaktivierung Verfahren des deutschen Patents: Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Replastifizierung von gebrauchtem Gummipulver, bei dem eine Pulvermischung von chemischen Aktivatoren hergestellt und einer mechanochemischen Behandlung unterzogen wird. Das Verfahren verbessert die Bindung und Kovalenten Vulkanisation der Mischung in einer ursprünglichen frischen Mischung sowie die Oberflächenqualität von frei vulkanisierten Artikeln durch kurzzeitiges Erhitzen der Mischung vor der Durchführung der mechanochemischen Behandlung, wobei auch ein Ester-Weichmacher hinzugefügt wird. Verfahren des europäischen Patents: DEVULKANISATIONSERZEUGNIS BESTEHEND AUS ALTEM GUMMI, EIN DEVULKANISATIONSMITTEL, EIN VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG DESSELBEN, DER WIEDERVERWENDUNG IN FRISCHMISCHUNGEN UND DER VERWENDUNG ZUR HERSTELLUNG VON SPRITZGEGOSSENEN TEILEN. Rauhmehl/NBR/SBR Oberflächenaktiviert - produziert Juni 2011 NBR/SBR Oberflächenaktivierung - produziert Juni 2011 Danke an Ellerbrock & Marangoni Group für die Hilfe EPDM schwarz - minus 80 mesh Oberflächenaktiviert produziert Juni 2011 EPDM schwarz - Oberflächenaktivierung - produziert Juni 2011

In der Ummantelungstechnik bieten wir Lösungen von der Einzelmaschine bis zur kompletten Ummantelungsanlage. In der Ummantelungstechnik haben wir uns auf folgende Bereiche spezialisiert: - Ummantelung von Schubkastenteilen - Ummantelung von flächigen Möbelteilen (360° Ummantelung) - Eckwinkelummantelung (für die Herstellung von Gewebeeckwinkeln / Armierungseckprofilen) - Kantenanleimanlagen Unsere Ummantelungsanlagen können individuell mit verschiedenen Optionen ergänzt werden, wie z.B. mit einer fliegenden Säge, Kantenversiegelungs- oder Schleifeinheiten. Komplette Fertigungslinien inklusive Beschickung und Abstapelung werden ebenfalls je nach Wunsch realisiert.

Rüstfreie, verkettete Anlage zum Endenbearbeiten und Bürstfinishen von Stangen und Wellen.

Vom flüssigen Stahl bis zum fertigen Bauteil begleiten unsere Messsysteme Sie durch Ihre Prozesse. Profitieren Sie von großen Einsparpotentialen, indem Sie Ihre Qualität steigern, die Produktionsleistung erhöhen und Ihre Prozessparameter enger wählen, um Energie und wertvolle Ressourcen zu schonen. Clean Steel & Perfect Surface - Unsere Messungen im Heiß- und Kaltbereich Schlackedetektion in der Flüssigphase Unsere Schlackedetektion am Lichtbogenofen, Konverter (TSD) und den Gießpfannen (ESD) reduziert die in das Produkt gebrachte Schlacke über alle Prozessschritte und erhöht gleichzeitig über eine Verringerung der Reststahlmenge die Ausbringung. Damit tragen die AMEPA Schlackedetektionssysteme erheblich zur Wirtschaftlichkeit des gesamten Prozesses bei. Stahl ist längst ein Hightech-Produkt geworden und die Anforderungen an eng tolerierte Werkstoffeigenschaften und wiederholbare Qualität nimmt weiter zu. Mit einer zuverlässigen Schlackedetektion können Sie den Schlackenmitfluss reduzieren, Ihre Qualität steigern und damit die Anforderungen Ihrer Kunden erfüllen. Oberflächenparameter von Blechen Ob Aluminium oder Stahl, die Oberflächencharakteristik wird immer prozessrelevanter und die Anforderungen der Kunden immer produktspezifischer. Mit unseren Rauheits- (SRM), Welligkeits- (WMS) und Ölauflagemesssystemen (OFM und OFIS) haben Sie Ihre Qualität jederzeit im Blick. Kleinste Fehlstellen auf dem Metallband können beim Kunden einen großen Ausschuss bedeuten. Im Karosseriebau sind mit den heutigen Designanforderungen und modernen Dünnschichtlacken kleinste Fehler auf Blechen am Endprodukt sofort sichtbar. Abweichungen können Sie im Produktionsprozess oder während der Inspektion erkennen, beheben und somit dem Kunden höchste Qualität liefern. Die elektromagnetische Schlackedetektion ESD am Auslauf der Gießpfanne ist Signalgeber, sobald Schlacke mitfließt. Mit dem automatischen Schließen des Schiebers wird die mitfließende Schlackemenge bis zu 90 % reduziert, die Stahlausbringung gesteigert und die Reinheit des Stahls erhöht. Längere Sequenzen und weniger Unterbrechungen tragen zur hohen Wirtschaftlichkeit bei. AMEPA’s optisches Schlackeerkennungssystem detektiert auf thermografischer Basis das Mitfließen von Schlacke beim Umfüllen vom Oxygenstahlkonverter oder Elektroofen in die Pfanne. Das aus einer Infrarotkamera, einem Auswerterechner und einem Anzeigegerät bestehende Messsystem unterstützt den Anwender dabei, jeden Abstich zuverlässig zum optimalen Zeitpunkt zu beenden. Dadurch wird der Schlackeübertrag in den nächsten Prozessschritt minimiert und zeitraubende Abschlackvorgänge vermieden. Die Oberflächenrauheit ist ein relevanter Parameter für die Prozessregelung der Texturierung in Dressiergerüsten und qualitätsentscheidend für die Weiterverarbeitung und Formgebung von Produkten. Typische Anwendungen finden sich in Walzwerken bei der kontinuierlichen Überprüfung von Coils und in Presswerken bei der Platinenkontrolle von Produkten der Automobilbranche. Rechtzeitiges Erkennen von Welligkeitswerten außerhalb von Toleranzen dient der optimalen Prozessregelung, ermöglicht kurze Ansprechzeiten und erhöht die Dynamik. Wsa-Messungen sind bis zu einer Bandgeschwindigkeit von 180 m/min möglich, bewegen sich in einem Messbereich für Wsa von 0,1 bis 1 µm, bei einer Wsa-Auflösung von 0,001 µm. Die OFM Ölfilmmessung findet Anwendung in der Stahl-, Aluminium- und Automobilproduktion. Anwender im Walzwerk und im Presswerk nutzen die Messergebnisse zur Optimierung ihrer Pro

Mit unserem modernen Maschinenpark von 20 Spritzgießmaschinen (35 to. -800 to. Schließkraft, Spritzgewicht ca. 0,1 g - ca. 4.000 g) sind wir ein zukunftsorientiertes und leistungsfähiges Unternehmen. Manche behaupten, Kunststoff käme von künstlich... Wir behaupten, dass dieser Begriff von der Kunst kommt, diesen faszinierenden Werkstoff in Form zu bringen. Mit unserem modernen Maschinenpark von 20 Spritzgießmaschinen (35 to. -800 to. Schließkraft, Spritzgewicht ca. 0,1 g - ca. 4.000 g) sind wir ein zukunftsorientiertes und leistungsfähiges Unternehmen. Wir können Bauteile mit bis zu 3 Komponenten (2-K und 3-K-Technologie) sowohl im Kleinteile, als auch im Großteilebereich (bis zu 650 to.) herstellen. Alle unsere Maschinen besitzen moderne 5-Achs-Handling bzw. 6-Achs-Knickarm-Roboter, um für Sie ein Höchstmaß an Wirtschaftlichkeit zu erzielen. Wir verarbeiten sämtliche thermoplastische Kunststoffe, sowie Hart-Weich-Verbindungen und Metallumspritzungen. Selbstverständlich übernehmen wir auch die Produktion und Logistik von Artikeln mit von Ihnen beigestellten Werkzeugen.

Als erfahrener Systemlieferant bieten wir Ihnen ein branchenweit einzigartiges Gesamtpaket in der thermoplastischen Kunststoffverarbeitung: verkettete Spritzgießverfahren, Extrusionsblasformen, vollautomatisierte Inserttechnologien und bei Bedarf höchste Sauberkeitsanforderungen in Reinräumen der Klasse 7. Unsere Stärken liegen in der Fertigung anspruchsvoller technischer Großkomponenten. Mit über 20 globalen Produktionsstandorten produzieren wir flexibel, reaktionsschnell und im Takt unserer Kunden. Vollverkettete, globale Fertigungslösungen In einer einheitlichen, zertifizierten und reproduzierbaren Qualität Schussgewichte von 3 g bis 10 kg Zuhaltekräfte von 250 kN bis 17.000 kN Einmalige Kombination aus Extrusionsblasformen, Spritzguss und Reinraumfertigung Verarbeitung aller gängigen Thermoplaste Mit Schussgewichten bis 10 kg und gruppenweit über 500 Spritzgießmaschinen formen wir präzise und anforderungsgerechte Kunststoffartikel. Hochentwickelte Thermoplaste ermöglichen die Integration von Funktionen sowie ein Maximum an Designfreiheit. Je nach Kundenanforderung kommen Sonderverfahren wie Montagespritzguß, Mehrkomponenten-, Insert- oder Werkzeuginnendrucktechniken zum Einsatz. Dank unseres modernen Maschinenparks übertreffen wir die Erwartungen unserer Kunden hinsichtlich Liefertreue und Qualität. Prozessverbesserung durch Werkzeugsensoriken Mehrkomponenten-Spritzguss Inserttechnik / Einlegetechnik (horizontal und vertikal) Montagespritzgießen, Etagen- und Tandemspritzguss Thermoplast-Schaumspritzgießen (TSG) Dank TSG Sonderverfahren, wie dem physikalischen Schäumen, können Artikel dimensionsstabiler, schneller, leichter und kostengünstiger hergestellt werden. Neben dem Marktführer MuCell® setzen wir auch das Cellmould® Verfahren sehr erfolgreich ein, um thermoplastische Komponenten im Automobilbau und im Bereich Weiße Ware gewichtsreduziert zu fertigen. Je nach Kundenanforderung und Bedarf erweitern wir flexibel unsere TSG-Fertigungskapazitäten an den benötigten Standorten. Chemisches Schäumen Physikalisches Schäumen (MuCell® und Cellmould®) Schäumen aller gängigen Thermoplaste Mehrere Anlagen europaweit mit Zuhaltekräften von 3.000 kN bis 16.000 kN Reinraumfertigung. Wenn es um hohe Artikelreinheit und staubfreie Verarbeitungsprozesse geht, fertigen wir in unseren zertifizierten Reinräumen ISO Klasse 7 unter geprüften und genormten Bedingungen. Auf Basis unserer Hygienerichtlinien gemäß DIN EN ISO 14644-1 und einer konsequenten Prozessüberwachung erfüllen wir die Vorgaben an Partikelkonzentration, Lufttemperatur, Druck und Luftfeuchte. Dabei profitieren unsere Medizintechnik-und Pharmakunden von einem Höchstmaß an Sicherheit und Effizienz, gerade auch im Anwendungsfeld der PCR oder des ATP-Hygienemonitorings. Hygienemonitoring Reinraum ISO Klasse 7, DIN EN ISO 14644-1 ATP-/RNA-/DNA-reduzierte Produktion Fertigung nach GMP-Standard Extrusionsblasformen. Wir formen maßhaltige Flaschen, Schläuche und technische Hohlkörper auf modernsten Extrusionsblasform-Produktionslinien. Dank unserer Kompetenz in der Temperierung, der kontrollierten Formgebung der Schmelze und dem konturgenauen Aufblasen des Formrohlings, realisieren wir komplexe Geometrien und anspruchsvolle Funktionskomponenten. Für pharmazeutische und medizintechnische Anwendungen produzieren wir unter Laminarflow Reinraumtechnik. Kavitätenanzahl von 1+1-fach

Das Erodieren ist eine präzise Bearbeitungstechnik, die die BLAIER GmbH über ihr Netzwerk anbietet. Diese Technik ermöglicht die Herstellung komplexer Formen und feiner Details in Bauteilen durch den Einsatz von elektrischen Entladungen. Das Erodieren ist ideal für Anwendungen, die eine hohe Präzision und Detailgenauigkeit erfordern. Durch die Zusammenarbeit mit erfahrenen Partnern stellt die BLAIER GmbH sicher, dass die erodierten Bauteile den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Diese Dienstleistung ist ideal für Branchen, die auf präzise und komplexe Bauteile angewiesen sind. Die BLAIER GmbH bietet damit eine effektive Lösung für das Erodieren von Bauteilen.

Unser Kerngeschäft ist die Automationsbranche. Wir übernehmen alles von der Planung und Realisierung der Neuanlage, bis hin zur Wartung, Instandhaltung und Reparatur. Um allen Anforderungen gerecht zu werden, stehen wir dabei stets in enger Absprache mit dem Kunden. All unsere Geschäftsbereiche sind nach ISO 9001:2015 zertifiziert. Dienstleistungen - Engineering - Erarbeiten von Automationskonzepten - Lay-Out Planung - CAD Konstruktion - Projektabwicklung - Service - Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten - Reparatur- und Umbauarbeiten - Ersatzteilbeschaffung (Fertigungs- und Zukaufteile) Nachfolgend sehen Sie einen beispielhaften Aufbau/ Ablauf unserer Produktionsanlagen. Mit dieser Art (Be- und Entladung einer Spritzgussmaschine) haben wir am häufigsten zu tun. - Materialbunker - Sortiertopf - Bereitstellung - Handlingsgerät - Die SGM fährt zu, das Handlingsgerät wartet während die Teile umspritzt werden. - Danach entnimmt das Handling die Fertigteile mit der zweiten Greiferplatte und legt Sie zum Abtransport auf ein Förderband (Serien-Baugruppe). - Abtransport - Verpackung - Output der hier beschriebenen Anlage sind also die fertig umspritzten und in VEs abgepackten Kleinteile für den Kunden. Sonderautomation - Auch Anlagen mit optischen Erkennungssystemen, QS-Ausschleusungen, Magnetisierspulen uvm. sind realisierbar. Alle Anlagen werden von uns nach gängiger industrieller Sicherheitsnorm mit Schutzgittern eingehaust, diese fertigen wir aus Aluminiumprofilen, wahlweise mit Welldraht- oder Makrolon Fenstern.

Präzise Kunststoffverarbeitung – Zum Herstellen von Kompakt- und Mehrkomponentenspritzgießteilen kommen sowohl horizontale als auch vertikale Spritzgießmaschinen zum Einsatz.

Wir geben losem Granulat funktionale Gestalt Auf über 6.500 m² produziert die Hübner-KTB Oberflächentechnik GmbH an zwei Standorten mit mehr als 50 Kunststoffspritzguss-Maschinen im Schließkraftbereich bis zu 6500 kN kundenspezifische Bauteile im 1K-, 2K- und 3K Kunststoffspritzgussverfahren. Alle Anlagen sind automatisiert und vielfach mit Kamerasystemen zur Überwachung der Bauteilqualität ausgerüstet. Hocheffiziente CNC-Handlingsysteme erhöhen dabei den Automatisierungsgrad wirkungsvoll. Durch das Spritzgießen mit bis zu drei Komponenten sind wir in der Lage, komplexe Multifunktionsbauteile aus verschiedenen Kunststoffen herzustellen. Nach individueller Beratung bieten wir, unter Berücksichtigung wirtschaftlicher und technischer Aspekte, Umsetz-, Core-Back- oder Indextechnik für das 2K- und 3K-Verfahren an. Granulatvortrocknung, zentrale Granulatversorgung, Werkzeugwartung durch den firmeneigenen Formenbau sowie sorgfältige Messungen zur Quantitäts- und Qualitätsbestimmung gewährleisten die geforderte Prozesssicherheit und annährend konstante Maschinenlaufzeiten. 3-Schichtbetrieb konstante Produktqualität prozessbegleitende Prüfungen hoher Automatisierungsgrad über 50 Kunststoffspritzgießmaschinen ABS-Werkstoff, ABS/PC-Werkstoff Der Umwelt zuliebe! Wir übernehmen Verantwortung für die Umwelt und engagieren uns für eine nachhaltige Zukunft. Durch die Optimierung unserer Prozesse minimieren wir unsere Umweltauswirkungen und tragen zum Schutz unseres Planeten bei – für eine grünere und lebenswertere Zukunft!

VON DER IDEE ZUR PRODUKTION Qualität liegt für uns im Detail. Deswegen macht eine Zusammenarbeit mit uns bereits in den frühen Phasen eines Projektes Sinn. Somit können Themen wie die kunststoffgerechte Auslegung und ein effizientes Produktionsverfahren von der Idee zum Bauteil bis hin zur Baugruppe stets im Fokus behalten werden. D E S I G N O P T I M I E R U N G  &  S I M U L A T I O N Hier gilt es einen reibungslosen Ablauf in der Serie zu garantieren: Mit Hilfe von Füllstudien und der Prüfung von Herstellbarkeit liegt der Fokus auf der Entwicklung zur Serienreife. W E R K S T O F F A U S WA H L Der passende Werkstoff ist die Grundlage für den Erfolg einer Produktion. Bei der Auswahl des Werkstoffes werden von uns dementsprechend viele Aspekte berücksichtigt: Funktion, Optik, Haptik, Kosteneffizienz, Nachhaltigkeit und Wirtschaftlichkeit. P R O T O T Y P I N G Ein essentieller Schritt einer jeden Produktentwicklung ist das Prototyping. Hier prüfen wir anhand realer Funktionsabläufe, führen Verbauversuche durch und fertigen erste Kleinserien. K O N S T R U KT I O N  &  W E R K Z E U G T E C H N I K Bei jeder Konstruktion arbeiten wir mit innovativer Technik und höchster Präzision. Dadurch garantieren wir Langlebigkeit und hohe Standzeiten. Durch unsere Erfahrung aus tausenden Projekten schaffen wir es zudem, hervoragende gute Kosten-Nutzen-Quote einzuhalten. B E M U S T E R U N G  &  O P T I M I E R U N G Laufen die Prozesse bereits, bleiben wir trotzdem nicht stehen: Um für langfristige Stabilität, Sicherheit und höchste Qualität innerhalb der Prozesse zu sorgen arbeiten wir bei der Bemusterung und der Optimierung nach unserer Null-Fehler-Philosophie. Z U B E H Ö R  &  P E R I P H E R I E 100% Qualität sind unser Standard, hohe Stückzahlen das Ass im Ärmel: Wir stehen für effizientes Bauteilhandling, einen hohen Automatisierungsgrad und liefern auch Zubehör und Peripherie aus einer Hand. SIE MÖCHTEN EIN PRODUKT ENTWICKELN? STELLEN SIE UNS GERNE IHRE ANFRAGE!

Polyvinylalkohole werden in einem breiten Spektrum von Anwendungen eingesetzt, z.B. Bindemittel in Farben- und Lacksystemen, in Schutz- und Abziehlacken oder für heißsiegelbare Papierbeschichtungen.

Kunststoffspritzguss hat viele Facetten: im Friedrichs & Rath Unternehmensverbund finden unsere Kunden ein breites Spektrum an Fertigungsverfahren, beginnend beim „klassischen“ Kunststoffspritzguss auf Spritzgiessmaschinen bis zu 5000 kN Schließkraft. Des weiteren umspritzen wir unterschiedlichste Arten von Einlegeteilen, wir produzieren Mehrkomponentenartikel mit bis zu 4 verschiedenen Komponenten und wir beherrschen die IMD-Technologie (In-Mould-Decoration) zur Herstellung eines farbigen und abriebfesten Designs für ein Kunststoffteil. Gern entdecken wir gemeinsam mit unseren Kunden auch innovative Technologien wie z.B. das Spritzgiessen von bzw. mit mikrozellulären Schäumen, um Bauteile mit geringerem Gewicht und ggf. auch zu geringeren Kosten herstellen zu können.